五軸聯動加工中心分五軸五聯動（五個軸同時運動）和五軸四聯動加工中心（五軸中只有四軸同時工作）兩種。
五軸聯動加工中心是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標),而且可在計算機數控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協調運動進行加工。
五軸聯動加工中心第五軸
五軸聯動加工中心優(yōu)勢：
五軸聯動加工中心的使用，讓工件的裝夾變得容易，加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度，采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量，另外，由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本，五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的高檔數控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，*能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。
五軸聯動加工中心加工范圍：
1,箱體類工件
這類工件一般都要求進行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機床6O%'--95%的工序內容。
2、復雜曲面類工件
復雜曲面一般可以用球頭銑刀進行三坐標聯動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標或五坐標聯動的機床.如飛機、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
3,異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面多工位祝合加工.。加工異形件時，形狀越復雜，精度要求越高，使用加一中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機外殼等.
4,盤、套、板類工件
這類下件包括帶有鍵僧和徑向孔，端而分布有孔系、曲而的盤套或軸類工什，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5、特殊加工
在加工中心上還可以進行特殊加工。如在主軸上安裝調頻電火花電源，可對金屬表面進行表而淬火。
發(fā)布時間：2015-03-26
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